關于起重機的日常維護保養方法

咱們日常在使用起重機的過程中難免會對起重機造成一定的磨損跟消耗，我們平日里應當如何進行保養維護呢？給您介紹一下的起重機日常維護保養方法——

起重機又稱吊車，是在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。起重機在使用過程中具有較大的危險性，主要是因為其機構復雜、結構龐大、運行空間廣、荷載多變。在起重機的日常使用中，一些單位安全意識淡薄，重使用、輕保養維護，甚至機械帶病作業的現象長期存在，這給起重機的操作使用帶來一定的安全隱患。因此，起重機的保養維修工作不容忽視。

一、起重機保養維修的重要意義

起重機的保養和維護直接關系到起重機械的使用安全，是決定起重機械設備是否能夠保持后續生命力，從而創造更多經濟效益的重要因素。任何機械設備，在長期使用過程中，一些零部件和連接件都由于振動、摩擦等因素而不可避免地出現松動、腐蝕、老化、破損等現象。為了延長起重機的使用壽命，減少設備故障率，減少和消除安全隱患，使用單位定期對起重機做好設備保養維護工作是十分必要的，也是非常重要的。只有經常地檢查、保養和維護起重機，對其需要潤滑的部位進行潤滑，對其需要擰緊的部件進行牢固，對其易損的部件進行維修、更換等，才能及時消除設備的故障隱患，降低事故發生率，使起重機更安全的運行，以創造更好的經濟效益。

二、起重機具體部位的保養維修

1.傳動機構的保養和維修

檢查鋼絲繩的固定裝置是否符合要求，并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現象，如超過有關規定必須立即換新；檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴重磨損情況；檢查滑輪是否設有防脫繩槽裝置，滑輪轉動是否靈活，滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等狀況。

2.制動裝置的保養與維修

檢查機構運轉時有無噪音，散熱情況是否良好；檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙；檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲勞變形、裂紋等缺陷；查看變速箱、減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油；經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動；各機構制動器的摩擦面上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉；檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象，車輪踏面輪軸磨損是否超標，運行中是否出現啃軌現象。

3.金屬結構的保養與維修

在使用期間，必須定期檢查主要受力構件是否有整體或局部疲勞變形、松動、失穩、嚴重腐蝕、裂紋、損壞等現象，運輸中要盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；檢查連接螺栓或鉚固，特別是振動部件是否有松動、缺損等缺陷；檢查結構連接、焊縫有無明顯的變形開裂。

4.電氣系統的保養與維修

及時清掃電器設備上的灰塵、污垢，保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔；經常檢查所有電纜、電線有無損傷，如發現損傷部分應及時包扎或更換；保證各安全裝置行程開關的觸點開閉可靠，觸點弧坑應及時磨光；檢查起重機電源與各機構是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護。

5.安全保護裝置的保養與維修

檢查起重機的超載保護裝置、緩沖器、力矩限制器、極限位置限制器、防后傾翻裝置、防風裝置、防護裝置的安裝是否符合設計要求，這些裝置的運行是否靈敏可靠，如果超出規范是否可以及時發出報警信號，是否可以自動切斷向危險方向運行的動力源。

三、如何做好起重機的保養維修

1.為保障起重機的安全運行，使用單位要按日檢、周檢、月檢、年檢等方式定期對其進行檢查，發現異常情況及時處理。在起重機運行作業1 000h后，要對其電氣系統、機械部件進行小修；在起重機運行作業4 000h后，要對其電氣系統、機械部件進行中修；在起重機運行作業8 000h后，要對其電氣系統、機械部件進行大修。機械安全技術檢查人員可通過感官的看、聽、嗅、問、摸對起重機械進行直觀診斷，來獲得所需信息和數據，從而判斷故障位置和故障性質。

2.隨著現代機械裝備和高新技術的發展，各機械的技術含量越來越高，這就要求起重機的使用單位要高度重視對其管理和維修，要投入一定的資金以配備檢測設備和儀器，在起重機械運作狀態下，利用專家監控系統和監測診斷儀器，對起重機進行檢(監)測，隨時掌握起重機技術狀況，預知整機或系統的故障征兆及原因，從而把事故消除于萌芽狀態。另外，還應積極引進具有機、電、液和微機監控等多方面知識的專業技術人才，并積極采用機械設備維修的新工藝、新材料和新技術。

四、結論

總之，在起重機的使用中，要預防事故損壞，尤其是人為所造成的非正常損壞，盡量避免發生設備故障。這就要求使用單位要建立健全科學合理的規章制度，嚴格執行技術規定，針對各種可能出現的故障嚴加防范，對于已出現的問題采取有效的解決措施。一方面，操作人員要認真遵守安全操作規程和有關安全制度，做到安全生產，無機械事故；另一方面，保養維修人員要認真執行保養規程，隨時做好清潔、潤滑、防腐、緊固、調整、更換等，使起重機設備經常處于完好的技術狀態，保證各項工作性能指標符合規定的要求。只有這樣，才能更好地提高起重機設備的完好率、使用率和利用率。